走过原始文明、农业文明、工业文明，人类正走向可持续开展文明。可持续开展作为人类对工业文明进程反思的成果，正成为全球性议题。对公司而言，可持续开展既是担负的社会职责，也是高质量开展的内涵要求。

  作为全球可持续开展理念与举动的坚决支持者和活跃实践者，早在1975年，3M就创始并施行了污染防治方案（3P方案），注重发挥一切职工的立异才能，不断寻求更好的从源头消除污染并取得经济收益的办法。

  3M上海化学工业区自2007年开端建造以来，曩昔16年中3M在该基地累计出资超越3亿美元，连续建成胶粘剂制作、离型纸制作、洁净间涂布、无溶剂胶带涂布等先进工艺的出产制作车间，现在该基地已开展成为3M全球网络中仅有一家具有胶粘剂、离型纸、多工艺渠道胶带涂覆、切开全产业链布局的工厂。

  为在反响进程中削减污染废气排放，3M上海化工区基地开宣布第二代胶粘剂制作技能，把反响时间削减了50%，十分大地节省了反响进程动力消耗，并对配方做了无甲苯改造，提前完成去甲苯化方针。

  不仅如此，3M上海化工区基地还经过晋级工艺配方，自2011年正式投产了第一条无溶剂产线。经过屡次产能提高，至2022年，3M上海化工区基地无溶剂胶带相关这类的产品产量已超越整体产量一半。

  除了产品晋级，为“卷”可持续开展，3M上海化工区基地也在出产制作环节持续节能减排。

  3M上海化工区基地较早引进了废气处理设备RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）。在此基础上，工厂深挖潜力，多年前现已把废气处理效率由95%提高到99%。本年，工厂还启动了RTO热收回项目，该项目使用RTO发生的余热给蒸汽锅炉供给热源，相当于每年再削减288吨温室气体排放。

  此外，工厂动力管理项目组持续采纳改善办法下降能耗，如冷冻水并管、冷冻机集控、空压机集控、空压机热收回项目等，持续下降工厂能耗水平。

  适应化工行业动力转型趋势，3M上海化工区基地一方面尽力削减能耗，另一方面也自动出产绿色动力。在3M上海化工区基地，包含车棚在内的多座修建楼顶都铺设了光伏电池板。现在，这些电池板每月可以给工厂供给3. 5万度左右绿色电量。

  基地职工也活跃投入3M全球的3P方案。基地运营至今，现已提交 647个3P改善项目，协助削减废气废料排放16376吨, 节约用水55933吨，削减温室气体排放8855吨。

  在节能减排的背面，还有实时监控能耗的数字大脑。经过自研数字化渠道，3M上海化工区基地的能耗更可视、可追踪，每一位职工都可以在工作的当地，乃至家里把握出产设备的用能、运作状况。此外，3M上海化工区基也凭借工业4.0、人工智能等技能，推进能耗完成最优化操控，尽力使出产更绿色、更环保、更节能。

  “咱们每天产出不计其数卷产品，咱们的事务、运营也着重在‘卷’字上。”3M上海化工区基地厂长王俊凯深信，3M上海化工区基地在产品结构、节能减排上的尽力，契合绿色可持续开展的理念，也契合全民对绿色家乡的美好愿望。“咱们许诺，会沿着绿色可持续开展这条路途持续稳步前进。”

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