洛阳一海包装材料有限公司是一家生产医用共挤输液用膜、食品和电子等高阻隔、高透明包装材料的高新技术企业。公司坐落于洛阳市工业产业集聚区，环境优美，注册投资的金额3000万元，占地80亩，现有厂房12000平方米。公司引进国际一流的三层共挤吹膜设备生产线条，是国内同类型中企业标准、生产环境、设备硬件最好的企业之一。
洛阳一海包装材料有限公司是一家生产医用共挤输液用膜、食品和电子等高阻隔、高透明包装材料的高新技术企业。公司坐落于洛阳市工业产业集聚区，环境优美，注册投资的金额3000万元，占地80亩，现有厂房12000平方米。公司引进国际一流的三层共挤吹膜设备生产线条，是国内同类型中企业标准、生产环境、设备硬件最好的企业之一。
洛阳一海包装材料有限公司是一家生产医用共挤输液用膜、食品和电子等高阻隔、高透明包装材料的高新技术企业。公司坐落于洛阳市工业产业集聚区，环境优美，注册投资的金额3000万元，占地80亩，现有厂房12000平方米。公司引进国际一流的三层共挤吹膜设备生产线条，是国内同类型中企业标准、生产环境、设备硬件最好的企业之一。
包装材料与日常生产、生活息息相关。在我市工业体系中，包装材料虽然不占主导地位，但近年来涌现出一批特色突出、技术先进、管理规范的高新技术企业，将成为我市经济转型中的一抹亮色。
地处洛阳工业产业集聚区的洛阳一海包装材料有限公司，就是这里面的典型代表该公司是中西部唯一具备食品、药品两项多层共挤包装膜生产能力的企业，在国内首家获得食品多层共挤包装膜生产资质，也是国内同类型中企业标准、生产环境、设备硬件最好的企业之一。一海包装成立两年以来，正以其独特的发展眼光、技术优势和创新力，努力建设成为一流高阻隔包装材料企业。
当前，公众对食品安全问题高度关注，对药品的安全性和有效性也提出了更加高的要求。与之相关的，是对食品、药品的包装材料提出了更高要求。
洛阳一海包装材料有限公司总经理杨宜民介绍，当前，高性能、多功能性多层共挤包装材料正成为食品、药品包装材料开发的热点，其中以高阻隔性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。
以食品包装为例。一般人可能会认为，防腐剂可以决定食品的保质期。杨宜民解释，这是一个误区，因为食品的特殊性特别是肉制品自身营养丰富，内含油脂等容易氧化变质、水分、香气容易散失，要减少这些现象的发生，不可能单纯从防腐剂入手，而是更多地改进其使用的包装材料。
资料显示，塑料总产量的1/4左右用于食品包装。近年来随着国外共挤设备技术的引进，国内多层共挤技术获得飞速发展。
高阻隔共挤食品包装膜正成为中国软包装行业发展中的一个显着特点。国内每年需求在10万吨以上，未来市场发展的潜力广阔。
多层共挤膜是采用多层共挤技术，把分别具有特殊性能的若干聚合物通过环形或者T型模头，共同挤出并形成的一种多层特征明显的薄膜，它根据使用者的要求，阻隔层可以灵活的调整厚度，变换品种。这一技术不需要经过层压复合等工序，杜绝了溶剂的残留，生产的全部过程无废气排放，在食品特别是低温肉制品和乳制品包装应用日渐广泛。
我国北方市场属于肉制品集聚区，而多层共挤薄膜生产厂商相对较少，表现为南北、东西发展不平衡的格局，东部、南方聚集较多。杨宜民表示，一海包装通过引进该项目，可通过多层共挤食品包装膜的区域发展不平衡的特点，抓住机遇，迅速抢占中原、西北和北方市场。
同样，药品包装材料被称为药品的“第二生命”，药品包装材料产业前景也被看好。输液产品的包装技术近年发展非常迅速，其中新型非PVC多层共挤膜软袋输液技术更是彻底改变了传统的输液方式，使输液过程变得更加安全。
目前，临床上输液包装容器主要有三种形式，即玻璃瓶、塑料瓶(PP或PE)、塑料袋(PVC和非PVC)。目前国内输液包装以玻璃瓶为主，非PVC软袋技术在发达国家临床应用已十余年，在我国则是刚刚起步，只有少数大型制药企业有能力生产非PVC软袋输液，非PVC软袋大输液的生产技术将成为今后国家鼓励发展和使用的高新技术产品之一。
与传统玻璃瓶及塑料瓶输液相比，非PVC多层共挤膜输液工艺设计中的关键生产工序实现全密闭，有很大成效避免了二次污染。在使用的过程中，非PVC多层共挤膜包装输液能够依自身的张力将药液压迫滴出，是一种全新概念的全密闭静脉输液产品，是输液生产的基本工艺和技术的一场革命。
利用引进多层共挤吹膜的先进的技术，生产出的非PVC药用多层膜拥有非常良好的化学惰性、无毒、阻隔性能优异、柔软坚韧、透明性好、热封性能十分优异，且后处理不产生氯化氢和二口恶英等有毒有害于人体健康的物质，是传统玻璃输液瓶和塑料瓶的理想替代产品。
杨宜民介绍，这种技术成为在输液生产的基本工艺中最有发展的潜在能力的包装技术，在欧美经济发达的国家，输液产品软袋化率普遍达到85%以上。非PVC多层共挤膜输液产品具有各项优异特性，成为目前各类医用输液产品和真正的全密闭式输液系统的包装容器的理想新一代产品。
“在我国，非PVC软袋输液刚刚起步，只有少数大型制药企业有能力生产，价格较为昂贵，产量远远不能够满足需求。我们将非PVC多层共挤医用输液膜作为未来发展的方向，具有广阔的发展前途。”杨宜民说。